溶液除濕器和復(fù)合除濕機(jī)的特點(diǎn)
溶液除濕機(jī)級(jí)包括一內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)基片的殼體，在殼體上設(shè)置有除濕溶液進(jìn)口以及溶液出口以及待除濕的空氣進(jìn)口和空氣出口，基片之間形成除濕空氣進(jìn)出的風(fēng)道，在風(fēng)道的表面，形成有一由除濕溶液形成的液體薄膜，在基片上間隔的設(shè)置有突起于基片表面的凸起，在該凸起之間形成多孔結(jié)構(gòu)，除濕液體流過(guò)多孔結(jié)構(gòu)表面，并形成多孔液體薄膜。
在除濕器的基片表面設(shè)置突起的凸起，使得風(fēng)道內(nèi)形成密集的罅隙狀多孔結(jié)構(gòu)；溶液除濕劑流經(jīng)具有以上形狀的除濕器表面時(shí)，形成相對(duì)于流經(jīng)表面的多孔液體薄膜，使得水分子易進(jìn)難出，增加了溶液與水分子接觸的時(shí)間，從而提高了溶液除濕能力。
標(biāo)準(zhǔn)的常溫自動(dòng)干燥產(chǎn)品由濕度采樣控制裝置、定時(shí)器、除濕器及驅(qū)動(dòng)裝置、濕度計(jì)、機(jī)箱機(jī)殼等幾大部分構(gòu)成。空氣輸送系統(tǒng)主要由下列部分構(gòu)成：過(guò)濾器、加熱器、加濕器及除濕器。機(jī)身由多組件：進(jìn)風(fēng)管道、工藝主件及過(guò)濾室組成。
這些組件都固定在兩邊的支撐柱上。進(jìn)風(fēng)空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入機(jī)身，通過(guò)物料槽下面的篩網(wǎng)均勻分配氣流量。機(jī)身上部為過(guò)濾室，裝有兩個(gè)完全一樣的過(guò)濾袋，每個(gè)過(guò)濾袋都裝在分隔的密閉過(guò)濾室內(nèi)?？諝庾詈笸ㄟ^(guò)過(guò)濾室離開機(jī)身。氣流量的調(diào)節(jié)是通過(guò)裝在鼓風(fēng)機(jī)上部的出風(fēng)風(fēng)門來(lái)實(shí)現(xiàn)。
復(fù)合除濕機(jī)在外界環(huán)境溫度較低的情況下，除濕機(jī)內(nèi)不會(huì)結(jié)霜；而外界環(huán)境溫度較高時(shí)，出口處的新風(fēng)出風(fēng)溫度較低，能夠達(dá)到低溫要求。其包括風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)沿著風(fēng)向順序安裝有換熱器、壓縮機(jī)、冷凍蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、冷凍蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)，壓縮機(jī)與風(fēng)機(jī)之間以及轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的冷凍蒸發(fā)器分別有兩個(gè)。
冷凝器的冷凝管為Ｕ形結(jié)構(gòu)，每根冷凝管的兩個(gè)拐角的折彎角度呈９０度。且單根冷凝管的長(zhǎng)度不超過(guò)１２ｍ，每排冷凝管的數(shù)量為４～８根。每根冷凝管Ｕ形結(jié)構(gòu)的折彎部分的圓弧半徑為６０ｍｍ。通過(guò)改變冷凝器冷凝管的外形構(gòu)造，不僅保證了原有冷凝器的散熱效果，在確保機(jī)器性能的前提下，還可縮小機(jī)器的整體外形尺寸，達(dá)到節(jié)省設(shè)備空間的目的。
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