水溶性金屬切削液www.0510hq.cn在切削液、磨削加工中扮演著極為重要的角色，正確使用切削、磨削液能提高工藝穩(wěn)定性、提高工件質(zhì)量、延長刀具使用壽命。與其它加工過程相比，切削、磨削加工的主要特點是砂輪和工件的接觸面積大，磨粒和工件表面的摩擦高，使切削、磨削弧供液困難，從而使工件表面易于熱損傷，使砂輪承受額外負(fù)荷并加劇磨損。一般認(rèn)為，金屬切削液具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用。

水溶性金屬切削液綜合技術(shù)性能質(zhì)量可以分為三類:加工特性、自身質(zhì)量性能和環(huán)境適應(yīng)性。

1.加工特性主要指水溶性金屬切削液在加工過程中的冷卻、潤滑、清洗性能以及對工件表面完整性、工具耐用度等方面的影響。

2.自身質(zhì)量性能主要指水溶性金屬切削液的自身理化性能；

3.環(huán)境適應(yīng)性是指水溶性金屬切削液的氣味、毒性、生物需氧量(BOD)、化學(xué)耗氧量(COD)等對環(huán)境的影響。

切削、磨削加工是套圈機械加工的最后工序,對軸承成品的精度、性能和使用壽命有直接影響,而加工過程中冷卻液對于防止工件燒傷、改善工件表面精度及粗糙度、提高工件及機床的防銹能力、延長刀具和機床的使用壽命有著非常重要的作用。